6 工艺设计参数

设计处理能力：设计废水处理规模为100m³/d，每天运行24h；设计小时流量为4.16 m³/h 。   

6.1 调节池

调节池是稳定污水处理系统进水水量，保证处理系统能够稳定运行的构筑物。污水处理站是24h连续运行，调节池按2-4小时水力停留时间设计，即有效容积按4.16×6≈25 m³设计。调节池设计参考平流式沉淀池设计公式进行设计。
结构及建筑形式：地埋式，玻璃钢材质。
污水泵选型：由于市场上水泵的选型均大于所设计的流量，因此水泵的使用过程中需要设置分流管，用于水力搅拌。水泵的选择建议选用1.25倍的设计流量选择，设计流量可以通过阀门和转子流量计进行精确的调整，保证进水流量与设计流量相同。水泵的运行方式为：（1）当水位达到启泵水位时，水泵启动；（2）水位下降至停泵水位时停泵，如此循环。

6.2 厌氧池

 厌氧池指非充氧池（区），溶解氧浓度一般小于0.2  mg/L，主要功能是进行磷的释放。根据《厌氧－缺氧－好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ576－2010）中厌氧池有效容积计算公式为： Vn——厌氧池容积，m³；
t_p——厌氧池（区）水力停留时间，根据规范选用2h；
Q——污水设计流量，m³/d；

6.3 缺氧池

缺氧池指非充氧池（区），溶解氧浓度一般小于0.2 - 0.5 mg/L，主要功能是进行反硝化脱氮。根据《厌氧－缺氧－好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ576－2010）中缺氧池有效容积计算公式为： Vn——缺氧池容积，m³；
Q——污水设计流量，m³/d；
Nk——生物反应池进水总凯氏氮质量浓度，mg/l；
Nte——生物反应池出水总氮质量浓度，mg/l；
△Xv——排出生物反应池系统的微生物量，kg/d；
K_de（T）——T℃时脱氮速率（NO₃-N/MLSS），kg/（kg•d）；
X——生物反应池内混合液悬浮固体（MLSS）平均质量浓度，g/l；
K_de（20）——20℃时的脱氮速率（NO₃-N/MLSS），kg/（kg•d），宜取0.03－0.06；
T——设计水温，℃；
y——单位体积混合液中，MLVSS占MLSS的比例，g/g；
Yt——污泥总产率系数（MLSS/BOD5），kg/kg，；宜根据试验资料确定，无试验资料时，系统有初沉池时取0.3－0.5，无初沉池时取0.6－1.0；
So——生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg/l；
Se——生物反应池出水五日生化需氧量浓度，mg/l。
根据水力停留时间校核：2-4h

q——设计污水流量，m³/h；
t——水力停留时间，h；
配置设备：缺氧池填料填充率按设计标准选定。

6.4 好氧池

好氧池指充氧池（区），溶解氧浓度一般不小于2 mg/L,主要功能是降解有机物、硝化氨氮和过量摄磷。根据《厌氧－缺氧－好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ576－2010）中好氧池有效容积计算公式为: 式中：
V₀——好氧池（区）容积，m³；
Q——污水设计流量，m³/d；
S₀——生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg/L；
Se——生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg/L;
θco——好氧池(区)设计污泥泥龄值，d;
Y₁——污泥总厂率系数，kgmlss/kgBOD5,宜根据试验资料确定，无试验资料时，系统有初沉池时取0.3~0.5，无初沉池时取0.6~1.0;
X——生物反应池内混合液悬浮固体(MLSS)平均浓度，gMLSS/L
F——安全系数，取1.5~3.0;
H——硝化菌生长速率，d^-1；
N_a——生物反应池中氨氮浓度，mg/L；
K_N——硝化作用中氮的半速率常数，mg/L，一般取1.0；
T——设计水温，℃。
各个生物反应池所需要的氧的曝气量不同，以下为曝气量的测算方式：
根据规范，反应池设计需氧量按以下公式计算： 式中：
O₂——设计需氧量，kgO²/d；
Q——设计水量；
S₀——接触氧化池进水，mg/l；
Se——接触氧化池出水，mg/l；
ΔXv——排出系统微生物量，kg/d；
Nk——进水总凯氏氮浓度，mg/l；
Nke——出水总凯氏氮浓度，mg/l；
Nt——进水总氮浓度，mg/l；
Noe——出水硝态氮浓度，mg/l；
a——碳的氧当量，1.47；
b——氧化每公斤氨氮所需氧量，kgO²/kgN；
c——细菌细胞氧当量1.42。
供气量校核
根据规范规定，对于生活污水、城镇污水或水质与之类似的工业废水，最小气水比不宜小于2：1-3：1，最大气水比不宜超过15：1-20：1。
混合液回流泵的设计：根据《厌氧－缺氧－好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ576－2010），混合液回流比一般取值范围为100 %-400 %，本项目根据规范规定，从范围中取一定值作为本项目的回流比值。

6.5 MBR膜池

MBR为膜生物反应,是一种将膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术。利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底；另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。膜池设置 MBR 膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫等系统。MBR 膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡， 保持膜表面清洁， 二是为提供生物降解
所需要的氧气。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。 剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。

      云南筑泓环保设备制造有限公司是一家集镇村分散式污水处理设备的研发、制造、销售为主的国家高新技术企业，拥有核心技术“复合式膜法工艺”及相关技术，提供从投资到设计规划、建设、运营的“一站式环保管家”综合服务商，率先将互联网+智慧治水+管家运维模式、应用于镇村污水治理中，我们坚持“实用为本、别具匠心”、专注于产品的标准化、高效化、节能化、智能化、规模化，以自身发展创造更多机会、推动行业发展、建设美丽中国梦。


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